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薄板激光切割機一直具有很好的工作效率，但許多人報告說，他們購買的薄板激光切割機經(jīng)常間歇工作，這對工作質(zhì)量和效率有很大的影響。事實上，切割過程中間歇性是常見的問題之一，那么薄板激光切割機間歇性工作呢？閱讀以下內(nèi)容后，請理解！

要解決問題，首先要了解問題的原因！一般來說，不合理的編程可能會導(dǎo)致板切割不連續(xù)。在切割薄板激光切割機的過程中，切割頭非常接近工件表面。在切割鋼板的多個部件時，激光程序默認選擇先劃線，然后切割，以避免切割頭碰撞切割的金屬片對切割頭和機床造成不必要的損壞。如果在編制激光程序時該封閉的區(qū)域沒有封閉，切割后局部鋼板與整體有連接，手工切斷極易損壞樣板造成報廢。

在薄板激光切割機激光切割過程中，輔助氣體的通風(fēng)也會導(dǎo)致切割不連續(xù)。在加工過程中，輔助氣體主要將熔融的金屬吹出切割縫。輔助氣體使用后，設(shè)備自動停止運動，更換氣體后繼續(xù)切割。這樣，切割軌跡與停車時的軌跡有很小的不同，導(dǎo)致切割軌跡不連續(xù)。

1.為了解決薄板激光切割機切割機不連續(xù)的問題，應(yīng)解決切割不連續(xù)的原因。由于編程錯誤造成的不連續(xù)切割要求設(shè)計師具有較高的專業(yè)質(zhì)量，在編制切割程序的過程中應(yīng)仔細檢查，以避免錯誤。

2.對于輔助氣體更換引起的不連續(xù)切割問題，在積累實際操作經(jīng)驗后，在更換氣瓶重新切割時，應(yīng)將切割速度降低到正常切割速度的5%，并按開始鍵和速度提升鍵繼續(xù)切割。

3.當(dāng)薄板激光切割機在工作過程中突然停止并重新啟動時，切割點接口將不連續(xù)。因此，在實際工作中，應(yīng)嚴格按照指導(dǎo)書操作，避免切割機因錯誤操作而停止操作。

碳鋼、不銹鋼、鈦合金材料都可以通過這些方法實現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)性，使工件完全連接，具有較高的精度和質(zhì)量。